Opis: Opracowanie: Centrum Szkoleniowo-Edukacyjne dla Zagranicy Ośrodek Sterowania Jakością firmy Matsushita Corp. WEKA Wydawnictwo Informacji Zawodowej 2002, str 210 stan bdb- ISBN .Spis treści Podziękowania Wyjaśnienie Słowo wstępne - od Redakcji Wprowadzenie I Podstawowe zasady biznesowe i polityki jakości w firmie Matsushita 1.1 Podstawowe zasady biznesowe i polityki jakości w firmie . 1.2 Podstawy ideowe panujące w firmie Matsushita 1.3 Koncepcja jakości widziana historycznie w firmie Matsushita 1.3.1 Kampania pełnej mobilizacji na rzecz doskonałości produktów. 1.3.2 Przypadek PEC (Precision Electronics Corp. na Filipinach) opisany przez p. Arataro Takahashi 1.3.3 Rozwój kampanii AQ (Action for Quality - Działania dla Jakości) i QM (Qualityof Matsushita -Jakość Matsushity) II Podstawy Sterowania i Zarządzania Jakością (QC - Quality Control) II. 1 Co to jest Jakość"?. 11.2 Właściwy obraz QA - Zapewnienia jakości, QC - Sterowania jakością, TQC - Sterowania (i Zarządzania) przez jakość totalną, itd 11.3 Od TQC do TQM oraz zadania i rola każdego działu w firmie III Praktyczne elementy QC i QM - Sterowania i Zarządzania jakością. 111.1 Fakty oparte na rzeczywistych danych 111.2 Zwracanie uwagi na „zmienność" 111.3 Co to znaczy „standaryzacja" w praktyce? 111.4 Wykrywanie defektów oraz zapobieganie powtarzaniu się problemów 111.5 Schemat postępowania przy rozwiązywaniu problemów w zakresie QC (sterowania i zarządzania jakością) - praktyczne studium przypadku IV Zapewnienie jakości a kontrola. IV1 Co to jest „zapewnienie jakości"? IV2 Co oznacza „kontrola" w firmie? IV3 Kontrola 100%-wa wyrobów IVA Pojęcie kontroli wyrywkowej IV5 Sieć kontaktowa dotycząca QA - Zapewnienia Jakości V Zastosowanie 7 narzędzi w sterowaniu i zarządzaniu jakością (tzw. klasycznych 7Q) VI Arkusz danych V2 Wykres Pareto V3 Wykres Przyczyn i Skutków - Diagram Ishikawy V4 Histogram V5 Stratyfikacja (rozwarstwienie) V6 Wykres rozrzutu (Scatter diagram) V7 Karta sterująca (kontrolna) Y8 Znaczenie 7 klasycznych narzędzi w sterowaniu i zarządzaniu jakością. DA - Analiza Decyzyjna i wykorzystanie metody KT - Kepner Tregoe Dalszy postęp - 7 nowych narzędzi zarządzania jakością 7N VI QC - Sterowanie i zarządzanie jakością w projektowaniu i rozwoj nowych wyrobów., VI. 1 Elementy planowania dotyczące wyrobów V1.2 Główne elementy odnośnie Projektowania Nowych Wyrobów VL3 Niezawodność i test niezawodności V1.4 Egzaminowanie (badanie) i sprawdzanie wyrobów VL5 Pozyskiwanie i stosowanie informacji rynkowej . VII Działania związane z QA (Quality Assurance) czyli z zapewnieniem jakości w halach i w warsztatach produkcyjnych VII.l Potwierdzanie stosowania prawidłowości części i materiałów VII.2 Właściwe wzorniki, narzędzia i wyposażenie do produkcji YII.3 Prawidłowe metody operacyjne (wykonawcze) VII.4 Sterowanie i zarządzanie początkiem produkcji masowej VII.5 Zbieranie i stosowanie danych VII.6 Sterowanie pomiarami jakości VIII Działanie Kół Jakości (czyli małych grup usprawniających) VIII. 1 Historia Kół Jakości w Japonii VIII.2 Znaczenie działalności Kół Jakości (małych grup) VIII.3 Uczestnictwo każdego pracownika VIII.4 Rozpoczęcie działań Koła Jakości VIII.5 Wybór lidera grupy (koła jakości) VTII.6 Selekcja problemu (tematu) do rozwiązania w Kole Jakości VIII.7 Jak prowadzić zebrania Kół Jakości VIII.8 Działalność pomiędzy zebraniami (spotkaniami) VIII.9 Przygotowanie ustaleń (protokołu) VIII. 10 Przygotowanie prezentacji z dokonań Koła Jakości VIII. 11 Wnioski dot. Kół Jakości IX PS - Post Scriptum czyli Podsumowanie DCI Podstawowe zasady QC i QM - sterowania i zarządzania jakością DC2 Powtórzenie uzyskanej wiedzy poprzez wykorzystanie Testu Samokontroli Zrozumienia K.3 Szkolenie i stosowanie praktyczne zawartości tego kursu oraz wiadomości uzyskanych z poradnika Posłowie (od Redakcji)
|