Opis: PWN 1979, str. 180, stan db+ (przykurzona) ISBN Rosnąca automatyzacja produkcji powoduje, że informatyka zaczyna odgrywać coraz większa rolę w procesie produkcji. Niekiedy powstają nawet cale systemy komunikowania się, wchodzące do procesu produkcji i zmieniające strukturę systemu cztowiek-maszyna. Owe systemy komunikowania się opierają się na kodach i dlatego analiza semiologiczna stalą się narzędziem badawczym w ergonomii. Autorka książki. Yvette Lucas, specjalistka w dziedzinie automatyzacji, przedstawia w książce podstawowe zasady semiologii oraz problemy teoretyczne i metodologiczne związane z badaniem systemów komunikowania się i posługiwaniem się nimi podczas pracy. Przedmowa Wstęp. 1. Semiologia i komunikowanie się 1.1. Semiologia 1.1.1. Znak i znaczenie językowe 1.1.2. Dwa źródła semiologii 1.1.3. Znak i jego relacja z przedmiotem 1.1.4. Metajęzyki 1.1.5. Semiotyka Morrisa 1.1.6. Semiologia komunikowania się i semiologia znaczenia 1.2.1. Komunikowanie się językowe i intencja komunikowania się 1.2.2. Wskazówki, oznaki i znaki 1.2.3. Systemy językowe komunikowania się i systemy niejęzykowe komunikowania się 1.2.4. Podstawy typologii systemów niejęzykowych komunikowania się 1.2.5. Pierwszy opisowy wykaz systemów niejęzykowych komunikowania się 1.3. Przekazy, sygnały i kody 1.3.1. Akt semiczny 1.3.2. Mechanizm wskazywania 1.3.3. Signifiant, signifie, sem i kod 1.3.4. Powodzenie i niepowodzenie aktu semicznego 1.3.5. Cechy dystynktywne 1.3.6. Stosunki logiczne między signifiants i między sig-nifies 1.3.7. Ekonomia kosztu i ekonomia ilości 2. Semiologia przemysłowa 2.1. Analiza kodów i ergonomia 2.1.1. Analizy semiologiczne kodów 2.1.2. Mechanizmy, rola i funkcjonowanie kodów w sytuacji roboczej 2.1.3. Wykrywanie systemów semów roboczych i analiza semiologiczna komunikowania się w pracy 2.1.4. Problemy powstające podczas przeprowadzania analizy praktycznej jakiegoś określonego kodu 2.1.5. Standaryzacja i przystosowanie 2.1.6. Funkcje ludzkie w systemach 2.2. Automatyzacja przemysłowa i wprowadzenie systemu komunikowania się do systemu człowiek-maszyna 2.2.1. Automatyzacja — zmiana jakościowa w relacji między człowiekiem a narzędziem 2.2.2. Nowa struktura systemów człowiek-maszyna w przemyśle zautomatyzowanym. Zjawienie się systemu informacyjnego 2.2.3. Organizacja systemu człowiek-maszyna w przemyśle zautomatyzowanym 2.2.4. Podstawowe schematy produkcji zautomatyzowanej 2.3. Systemy informacyjne i systemy komunikowania się w przemyśle zautomatyzowanym 2.3.1. Koncepcja systemu informacyjnego na etapie budowy urządzeń 2.3.2. Zasady organizacji sygnałów 2.3.3. Wpływ nowych procesów na podział funkcji ludzi 2.3.4. Badanie systemu komunikowania się 2.3.5. Dane informacyjne w dyspozytorni 2.3.6. Funkcja maszyny cyfrowej w procesie produkcji 2.3.7. Kody jako systemy komunikpwania się między człowiekiem a maszyną w przemyśle zautomatyzowanym 2.3.8. Kod maszyny cyfrowej jako wykaz sygnalizowania awarii 3. Od komunikowania do wyobrażenia 3.1. Funkcje umysłowe w przemyśle zautomatyzowanym Indeks Koszt wysyłki 4 zł.
|