Opis: WSiP, 1979, str.224 stan db+ (podniszczona lekko okładka) ISBN:83-02-00133-3 W książce omówiono zagadnienia techniczne i organizacyjne dotyczące eksploatacji i remontów elektrycznych maszyn wirujących ogólnego przeznaczenia, o mocy do 100 kW i napięciu do 1000 V oraz transformatorów sieciowych o mocy do 1000 kV A i napięciu do 10 000 V. Książka jest przeznaczona dla uczniów zasadniczych szkół zawodowych i techników jako książka uzupełniająca do podręcznika „Maszyny i napęd elektryczny". Może również służyć jako książka pomocnicza dla pracowników i średniego dozoru służb eksploatacyjnych i remontowych zakładów przemysłowych. 1. Wstęp 1.1. Kwalifikacje personelu zajmującego się eksploatacją i remontami maszyn elektrycznych 1.2. Organizacja i wyposażenie techniczne warsztatu remontowego 1.3. Materiały i części zamienne stosowane w eksploatacji i remontach maszyn elektrycznych 1.3.1. Materiały przewodowe 1.3.2. Materiały izolacyjne 1.3.3. Inne materiały stosowane w gospodarce remontowej 1.3.4. Części zamienne stosowane do remontów maszyn elektrycznych 1.4. Dokumentacja techniczna maszyny 2. Eksploatacja maszyn elektrycznych wirujących 2.1. Przyjęcie maszyny do eksploatacji 2.2. Uruchamianie maszyny 2.3. Oględziny w czasie ruchu maszyny 2.4. Oględziny maszyny podczas postoju 2.4.1. Konserwacja pierścieni ślizgowych i komutatora 2.4.2. Konserwacja urządzenia szczotkowego 2.4.3. Konserwacja urządzenia rozruchowego i układu regulacyjnego 2.5. Przegląd maszyny 2.6. Pomiary eksploatacyjne maszyny 2.6.1. Pomiar rezystancji izolacji maszyny 2.6.2. Określenie stopnia iskrzenia maszyn komutatorowych 2.6.3. Wyznaczanie strefy neutralnej maszyny prądu stałego 2.7. Suszenie maszyn 3. Eksploatacja transformatorów 3.1. Załączanie transformatora do pracy 3.2. Obsługa transformatorów w czasie pracy 3.2.1. Oględziny transformatorów 3.2.2. Przełączanie bezobciążeniowego przełącznika zaczepów 3.3. Wyłączenie transformatora przez zabezpieczenie 3.4. Olej transformatorowy 3.5. Badania techniczne transformatorów 3.5.1. Badania pomontażowe 3.5.2. Badania eksploatacyjne 3.5.3. Badania doraźne i poawaryjne 3.5.4. Badania poremontowe 3.6. Metody badań technicznych 3.6.1. Oględziny zewnętrzne 3.6.2. Sprawdzenie przełącznika zaczepów 3.6.3. Sprawdzenie przekładni transformatora 3.6.4. Sprawdzenie grupy połączeń 3.6.5. Pomiar rezystancji uzwojeń 3.6.6. Badanie oleju transformatorowego 3.6.7. Pomiar rezystancji izolacji uzwojeń transformatora 3.6.8. Próby wytrzymałości elektrycznej uzwojeń transformatora 3.6.9. Próba stanu jałowego transformatora 3.6.10. Próba stanu zwarcia transformatora 3.6.11. Badanie szczelności kadzi transformatorów olejowych 4. Remont maszyn wirujących 4.1. Demontaż i transport maszyny z miejsca pracy 4.2. Demontaż maszyny i weryfikacja podzespołów i części 4.3. Ustalenie uszkodzeń i zakresu remontu 5. Remont obwodu magnetycznego maszyny wirującej 5.1. Wiadomości ogólne o budowie obwodu magnetycznego 5.2. Typowe uszkodzenia obwodu magnetycznego maszyn wirujących 5.3. Naprawa obwodu magnetycznego maszyn wirujących 6. Remont obwodu elektrycznego maszyny wirującej 6.1. Wiadomości ogólne 6.2. Typowe uszkodzenia obwodu elektrycznego 6.3. Naprawa uzwojeń stojanów i wirników 6.3.1. Odwzorowanie parametrów uzwojenia uszkodzonego 6.3.2. Demontaż uzwojenia uszkodzonego 6.3.3. Przygotowanie obwodu magnetycznego do montażu uzwojenia nowego 6.3.4. Przygotowanie nowego układu izolacyjnego 6.3.5. Wykonywanie zezwojów i cewek 6.3.6. Montaż cewek i zezwojów w stojanie 6.3.7. Montaż uzwojeń wirników 6.3.8. Łączenie uzwojeń 6.3.9. Badania pomontażowe 6.4. Nasycanie uzwojeń 6.4.1. Wiadomości ogólne 6.4.2. Technologia suszenia uzwojeń 6.4.3. Metody nasycania uzwojeń 6.4.4. Pokrywanie uzwojeń i innych części wewnętrznych maszyn 6.4.5. Zagadnienie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu lakierów elektroizolacyjnych 6.5. Naprawa pozostałych elementów obwodu elektrycznego 6.5.1. Wymiana szczotek i obsad szczotkowych 6.5.2. Naprawa komutatorów 6.5.3. Naprawa zespołu pierścieni ślizgowych 9.5.4. Naprawa przyrządu szczotkowego i zwieracza pierścieni 6.5.5. Naprawa wyprowadzeń Naprawa elementów mechanicznych maszyny wirującej 7.1. Naprawa wału wirnika 7.2. Naprawa wentylatorów, podzwojmków i tarcz dociskowych 7.3. Wyważanie wirników 7.4. Naprawa łożysk 7.5. Naprawa tarcz łożyskowych 7.6. Naprawa stojana 7.7. Montaż maszyny elektrycznej wirującej Próby maszyn elektrycznych wirujących 8.1. Próby międzyoperacyjne 8.2. Próby odbiorcze 8.3. Ogólne warunki organizacyjne
|