Opis: WSiP 1976, str. 392, stan db+ (normalne ślady użytkowania, przykurzona , podpisana, podniszczona okładka) W książce omówiono konstrukcję wielkiego pieca, przygotowanie materiałów wsadowych oraz technologię prowadzenia procesu wielkopiecowego. I. Wstęp 1. Historia rozwoju wielkiego pieca 2. Zarys procesu wielkopiecowego 3. Konstrukcja wielkiego pieca II. Materiały wsadowe wielkich pieców 1. Wiadomości wstępne 2. Rudy żelaza 2.1. Najczęściej występujące rodzaje rud żelaza 2.2. Skała płonna rud żelaza 2.3. Namiastki rud żelaza 2.4. Najważniejsze światowe złoża rud żelaza 2.5. Złoża rud żelaza w Polsce 3. Rudy manganu 4. Topniki 5. Wzbogacanie rud żelaza 6. Paliwo wielkopiecowe 7. Metody badań rud 7.1. Wiadomości ogólne 7.2. Pomiar porowatości rud i spieków 7.3. Badanie redukcyjności rud 7.4. Analiza termiczno-różnicowa 7.5. Analiza dylatometryczna 7.6. Szczególne metody badań rud 8. Obliczanie wartości metalurgicznej rud III. Przygotowanie wsadu wielkopiecowego 1. Wiadomości wstępne 2. Kruszenie i mielenie rud, topników i koksu 3. Przesiewanie rud 4. Uśrednianie i sezonowanie rud IV. Spiekanie i grudkowanie rud 1. Wiadomości wstępne o spiekaniu rud 2. Reakcje w warstwie mieszanki w czasie spiekania 3. Charakterystyka składników fazowych spieków . 4. Usuwanie szkodliwych domieszek 5. Wytrzymałość i redukcyjność spieków 6. Intensyfikacja procesu spiekania 7. Kontrola procesu spiekania 8. Wpływ spieku we wsadzie na wskaźniki pracy wielkich pieców 9. Urządzenia i automatyzacja spiekalni 9.1. Konstrukcja taśmy i chłodni spieku 9.2. Automatyczna regulacja pracy taśmy spiekalniczej 10. Grudkowanie rud 11. Brykietowanie rud żelaza na gorąco 12. Ćwiczenia V. Profil wielkiego pieca 1. Uzasadnienie kształtu profilu wielkiego pieca 2. Określenie wymiarów profilu wielkiego pieca 3. Rozwój profilów wielkich pieców 4. Ćwiczenia VI. Konstrukcja wielkiego pieca 1. Wiadomości wstępne 2. Fundament wielkiego pieca 3. Konstrukcja stalowa wielkiego pieca 4. Obmurze wielkiego pieca i jego chłodzenie 4.1. Wiadomości ogólne 4.2. Wpływ różnych czynników na niszczenie obmurza 4.3. Obmurze szamotowe wielkiego pieca 4.4. Obmurze węglowe wielkiego pieca 4.5. Chłodzenie obmurza wielkiego pieca 4.6. Wyparkowe chłodzenie pieca 4.7. Budowa obmurza wielkiego pieca 4.8. Piece z cienkościennym obmurzem szybu 5. Armatura garu 5.1. Otwór spustowy surówki 5.2. Otwór żużlowy 5.3. Doprowadzenie dmuchu — zestawy dyszowe 6. Urządzenia zasypowe wielkich pieców 6.1. Funkcja urządzenia zasypowego 6.2. Urządzenia zasypowe starszego typu 6.3. Dwustożkowe urządzenie zasypowe z rozdzielaczem wsadu 6.4. Zmiany w urządzeniu zasypowym przy wysokim ciśnieniu w gardzieli 6.5. Urządzenia do poruszania stożków 6.6. Urządzenia zasypowe trój stożkowe, IHI i Wurtha 6.7. Pomiar poziomu zasypu 7. Załadunek wielkiego pieca za pomocą wyciągu skipowego 7.1. Wprowadzenie 7.2. Zasobniki koksu i rudy 7.3. Zasilanie skipów 7.4. Wyciąg skipowy 7.5. Automatyzacja zasypu 8. Załadunek wielkich pieców przenośnikiem taśmowym 9. Ćwiczenia VII. Wytwarzanie i nagrzewanie dmuchu 1. Wiadomości wstępne 2. Konstrukcja nagrzewnicy 3. Osprzęt nagrzewnicy 4. Rekuperatory stalowe 5. Optymalizacja pracy nagrzewnic 6. Ćwiczenia VIII. Oczyszczalnia gazu wielkopiecowego 1. Wiadomości wstępne 2. Przewody gazowe i ich armatura 3. Odpylniki: statyczny i cyklonowy 4. Płuczka wodna 5. Dezintegratory 6. Elektrofiltry 7. Oczyszczanie gazu w rurze Venturiego 8. Odstojnik wody z oczyszczalni gazu IX. Proces wielkopiecowy 1. Wiadomości wstępne 2. Usuwanie ze wsadu części lotnych 3. Reakcje redukcji tlenków żelaza 4. Mechanizm i kinetyka redukcji tlenków żelaza 5. Wpływ różnych czynników na przebieg redukcji 6 Redukcja innych (poza Fe) składników surówki oraz nawęglanie surówki 7. Powstawanie żużli, ich własności i wpływ na procesy w wielkim piecu 7.1. Proces tworzenia się żużla w wielkim piecu 7.2. Własności żużli wielkopiecowych 7.3. Struktura ciekłych żużli wielkopiecowych 7.4. Skład mineralny zakrzepłych żużli 7.5. Odsiarczanie surówki w wielkim piecu 7.6. Odsiarczanie surówki poza wielkim piecem 8. Spalanie koksu w wielkim piecu 8.1. Komora spalania 8.2. Utlenianie się składników surówki przed dyszami 9. Parametry nowoczesnej technologii wielkopiecowej 9.1. Wprowadzenie 9.2. Wysoka temperatura dmuchu 9.3. Podwyższenie ciśnienia dmuchu 9.4. Wzbogacanie dmuchu wielkopiecowego w tlen 9.5. Wdmuchiwanie paliw zastępczych 9.6. Stosowanie we wsadzie metalizowanej gąbki 10. Przepływ gazów i wymiana ciepła w wielkim piecu 11. Bilans cieplny wielkiego pieca 12. Nowoczesne przedstawienie przebiegu procesu wielkopiecowego 13. Ćwiczenia X. Gatunki wytapianych surówek w wielkim piecu XI. Praca przy wielkim piecu i rozlewanie surówki i żużla 1. Hala lejnicza 2. Przebijarki z zatykarki otworu spustowego 3. Kadzie surówkowe i żużlowe 4. Urządzenia do rozlewania surówki 5. Przerób żużla XII. Pomiary w wydziale wielkich pieców 1. Wiadomości wstępne 2. Obserwacja wzrokowa pracy wielkiego pieca 3. Kontrola materiałów wsadowych 4. Pomiary za pomocą aparatury kontrolnej 5. Nowe pomiary w wydziale wielkich pieców 6. Badanie procesu wielkopiecowego za pomocą izotopów 7. Ćwiczenia XIII. Technologia prowadzenia wielkiego pieca 1. Wiadomości wstępne 2. Główne czynniki technologii wielkopiecowej 3. Regulacja pracy wielkiego pieca „z góry" i „z dołu" 4. Bieg obrzeżny, środkowy, kanałowy, narosty w wielkim piecu 5. Zawisanie wsadu, zamrożenie pieca 6. Uruchamianie i zatrzymywanie pieca 7. Automatyczna regulacja pracy wielkiego pieca 8. Ćwiczenia XIV. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne i koszt własny surówki 1. Wskaźniki pracy spiekalni 2. Wskaźniki pracy wielkiego pieca 3. Koszt własny surówki 4. Ćwiczenia XV. Bezpieczeństwo pracy w wydziale wielkopiecowym XVI. Otrzymywanie żelaza poza wielkim piecem 1. Wiadomości wstępne 2. Niskoszybowy piec elektryczny 3. Proces wytwarzania żelgrudy 4. Metody redukcji bezpośredniej
|