Opis: WSiP 1984, str. 224 stan db (przykurzona, podniszczona lekko okładka) ISBN 83-02-01856-2 W książce omówiono podstawy metalurgii, metaloznawstwa, odlewnictwa, obróbki skrawaniem, obróbki plastycznej, obróbki cieplnej i cieplnochemicznej oraz technologii łączenia metali, a także korozję metali, materiały niemetalowe, pomiary warsztatowe oraz obróbkę ręczną. 1. Wiadomości wstępne 1.1. Proces produkcyjny i technologiczny 1.2. Struktura procesu technologicznego 2. Podstawowe pomiary warsztatowe 2.1. Wiadomości ogólne 2.2. Wzorce długości i kąta 2.3. Przyrządy suwmiarkowe 2.4. Przyrządy mikrometryczne 2.5. Czujniki 2.6. Kątomierze 2.7. Sprawdziany 2.8. Użytkowanie narzędzi pomiarowych 3. Obróbka ręczna i ręczno-maszynowa 3.1. Prace ślusarskie i traserskie 3.2. Trasowanie płaskie i przestrzenne 3.3. Prostowanie i gięcie 3.4. Cięcie 3.5. Przecinanie i piłowanie 3.6. Skrobanie i docieranie 3.7. Wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie 3.8. Bezpieczeństwo prac ręcznych i ręczno-maszynowych 4. Podstawy metalurgii 4.1. Metalurgia surówki 4.2. Procesy stalpwnicze 4.3. Odlewanie stali 4.4. Metalurgia aluminium 4.5. Metalurgia cynku 4.6. Metalurgia ołowiu 4.7. Metalurgia miedzi 4.8. Metalurgia proszków 5. Podstawy odlewnictwa 5.1. Modele odlewnicze 5.2. Masa formierska i rdzeniowa 5.3. Formy piaskowe i ich przygotowanie 5.4. Topienie metali 5.5. Zalewanie form i wykańczanie odlewów 5.6. Wady odlewnicze i ich naprawa 5.7. Nowoczesne metody wytwarzania odlewów 5.8. Bezpieczeństwo i higiena pracy w odlewnictwie 6. Podstawy obróbki skrawaniem 6.1. Wiadomości podstawowe 6.2. Zjawiska cieplne w procesie skrawania, oraz trwałość ostrza 6.3. Dobór parametrów skrawania 6.4. Sity skrawania i moc skrawania 6.5. Materiały narzędziowe stosowane w obróbce wiórowej 6.6. Obrabiarki skrawające do metali 6.7. Tokarki i toczenie 6.8. Struganie i strugarki 6.9. Wiercenie i wiertarki 6.10. Frezowanie i frezarki 6.11. Przeciąganie 6.12. Szlifowanie 6.13. Obróbka erozyjna 6.14. Bezpieczeństwo pracy w czasie obróbki skrawaniem 7. Podstawy metaloznawstwa 7.1. Budowa metali 7.2. Stopy metali 7.3. Własności metali i ich stopów 7.4. Układ równowagi faz żelazo-węgiel 7.5. Stale węglowe i stopowe 7.6. Żeliwo 7.7. Stopy metali nieżelaznych 8. Podstawy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej 8.1. Wiadomości wstępne 8.2. Przemiany w stali podczas grzania 8.3. Przemiany w stali podczas chłodzenia 8.4. Wyżarzanie 8.5. Hartowanie 8.6. Odpuszczanie 8.7. Przesycanie stali 8.8. Wiadomości podstawowe o obróbce cieplno-chemicznej 8.9. Nawęglanie 8.10. Azotowanie 8.11. Cyjanowanie (węgloazotowanie kąpielowe) 8.12. Obróbka cieplna stopów metali nieżelaznych 8.13. Bezpieczeństwo pracy przy obróbce cieplnej i cieplno-chemicznej 9. Podstawy obróbki plastycznej 9.1. Odkształcenia sprężyste i plastyczne 9.2. Kucie 9.3. Walcowanie 9.4. Tłoczenie 9.5. Ciągnienie 9.6. Bezpieczeństwo pracy w obróbce plastycznej 10. Technologia -łączenia metali 10.1. Procesy spawalnicze 10.2. Spawanie i cięcie gazowe 10.3. Spawanie elektryczne 10.4. Zgrzewanie i 10.5. Lutowanie 10.6. Klejenie metali 10.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy przy łączeniu metali 11. Materiały niemetalowe 11.1. Drewno 11.2. Tworzywa sztuczne 11.3. Guma 11.4. Materiały ceramiczne 11.5. Szkło 11.6. Smary 11.7. Paliwa 11.8. Farby i lakiery 12. Korozja metali 12.1.^Wiadomości ogólne 12.2. Korozja chemiczna 12.3. Korozja elektrochemiczna 12.4. Wpływ czynników konstrukcyjnych i technologicznych na intensywność korozji
|