Opis: WSiP 1995, stron 352, stan db+ (przykurzona, podniszczona nieco okładka) W podręczniku omówiono przygotowanie powierzchni drewna i tworzyw drzewnych do wykończania, charakterystykę i właściwości wyrobów lakierowych, metody ich nanoszenia, suszenia i utwardzania oraz obróbkę uszlachetniającą i wady powłok lakierowych, i • • i Ponadto omówiono rodzaje wykończania powierzchni tworzyw drzewnych, takie jak: oklejanie okleinami naturalnymi, obłogami, płytami pilśniowymi, okleinami sztucznymi, laminowanie, intarsjowanie, inkrustowanie. W podręczniku omówiono również linie technologiczne stosowane do wykończania powierzchni, gospodarkę materiałami i wykorzystanie odpadów oraz wybrane zagadnienia bhp i ochrony środowiska w zakładach przemysłu drzewnego. 1. Wiadomości wstępne o wykończaniu powierzchni drewna i tworzyw drzewnych 1.1. Rys historyczny 1.2. Cel, sposoby i rodzaje wykończania powierzchni 1.3. Podstawowe nazwy i określenia z zakresu wykończania powierzchni 2. Przygotowywanie powierzchni drewna i tworzyw drzewnych do wykończania 2.1. Charakterystyka powierzchni drewna i tworzyw drzewnych jako podłoża 2.1.1. Wiadomości wstępne 2.1.2. Nierówności powierzchni drewna i tworzyw drzewnych 2.2. Przygotowanie powierzchni 2.2.1. Wiadomości wstępne 2.2.2. Zaprawianie wad drewna 2.2.3. Usuwanie plam i przebić klejowych 2.2.4. Odżywiczanie 2.2.5. Wybielanie 2.2.6. Szlifowanie 2.2.7. Wypełnianie nierówności powierzchni 2.2.8. Barwienie powierzchni drewna 2.3. Przygotowanie powierzchni płyt pilśniowych i wiórowych 3. Wyroby lakierowe. Charakterystyka i właściwości 3.1. Wiadomości ogólne 3.2. Podstawowe składniki wyrobów lakierowych 3.2.1. Wiadomości ogólne 3.2.2. Substancje błonotwórcze 3.2.3. Pigmenty, barwniki i wypełniacze 3.2.4. Rozpuszczalniki i rozcieńczalniki lakiernicze 3.2.5. Środki pomocnicze 3.3. Klasyfikacja i oznaczanie krajowych wyrobów lakierowych 3.3.1. Wiadomości ogólne 3.3.2. Symbole według kodu towarowo-materiałowego (KTM) 3.3.3. Symbole według systematycznego wykazu asortymentowego (SWA) 3.4. Charakterystyka poszczególnych grup wyrobów lakierowych 3.4.1. Wyroby olejne i olejno-żywiczne 3.4.2. Wyroby ftalowe i ftalowe modyfikowane 3.4.3. Wyroby spirytusowe i celulozowe 3.4.4. Wyroby lakierowe z żywic syntetycznych 3.5. Przygotowanie wyrobów lakierowych do malowania 3.5.1. Wyroby jednoskładnikowe 3.5.2. Wyroby dwuskładnikowe 3.6. Magazynowanie wyrobów lakierowych 4. Metody nanoszenia wyrobów lakierowych 4.1. Wiadomości ogólne 4.2. Malowanie pędzlem i wałkiem 4.3. Malowanie tamponem 4.4. Malowanie natryskiem 4.4.1. Natrysk pneumatyczny 4.4.2. Natrysk hydrodynamiczny 4.4.3. Natrysk elektrostatyczny 4.4.4. Automaty i roboty lakiernicze 4.5. Malowanie przez polewanie 4.6. Malowanie walcami 4.7. Malowanie zanurzeniowe 4.8. Malowanie w bębnach 4.9. Malowanie przepychowe 4.10. Obliczanie wydajności i zużycia wyrobów lakierowych 4.11. Bezpieczeństwo pożarowe podczas nanoszenia wyrobów lakierowych 4.12. Podstawowe określenia z zakresu właściwości i wad wymalowań 5. Suszenie i utwardzanie wymalowań i powłok lakierowych 5.1. Wiadomości ogólne 5.2. Suszenie naturalne 5.3. Suszenie przyspieszone 5.3.1. Metody cieplne 5.3.2. Utwardzanie powłok promieniowaniem nadfioletowym (UV) 5.3.3. Utwardzanie powłok metodą IST 5.3.4. Utwardzanie powłok strumieniem elektronów 5.4. Podstawowe określenia z zakresu utwardzania i suszenia powłok 6. Obróbka uszlachetniająca i wady powłok 6.1. Obróbka uszlachetniająca 6.2. Zjawiska elektryczności statycznej występujące w czasie szlifowania i polerowania 6.3. Wady powłok 7. Schematy technologiczne wykończania powierzchni wyrobami lakierowym 7.1. Wiadomości ogólne 7.2. Schematy linii lakierownia wyrobami poliestrowymi i nitrocelulozowymi 7.2.1. Linia lakiernicza do nanoszenia wyrobów pliestrowych 7.2.2. Linia lakiernicza do nanoszenia wyrobów nitrocelulozowych 7.2.3. Linia szpachlowania szpachlówką poliestrową UV 7.2.4. Linia lakierowania lakierem poliestrowym UV 7.3. Schemat linii lakierowania wyrobami chemoutwardzalnymi 7.4. Schemat linii lakierowania wyrobami poliuretanowymi 7.5. Schemat linii lakierowania epoksydowymi farbami proszkowymi 7.6. Technologia i rodzaje wykończania powierzchni płyt pilśniowych twardych 7.6.1. Technologia wykończania 7.6.2. Odzyskiwanie lotnych rozpuszczalników i rozcieńczalników z procesu malowania płyt pilśniowych 7.6.3. Rodzaje wykończeń 7.7. Technologia wykończania powierzchni płyt wiórowych 7.7.1. Wiadomości wstępne 7.7.2. Technologia malowank 7.7.3. Malowanie wykbńczeniowe 8. Oklejanie powierzchni tworzyw drzewnych okleinami naturalnymi 8.1. Wiadomości ogólne 8.2. Składanie okleiny 8.3. Nanoszenie kleju i okleinowanie 8.3.1. Kleje do okleinowania 8.3.2. Okleinowanie 8.4. Obróbka zaokleinowanych powierzchni kalandrem 8.5. Okleiny pocienione 8.6. Sklejka okleinowana 9. Oklejanie powierzchni tworzyw drzewnych okleinami sztucznymi 9.1. Wiadomości ogólne 9.2. Podział oklein sztucznych 9.3. Charakterystyka poszczególnych rodzajów oklein 9.3.1. Okleiny sztywne 9.3.2. Okleiny uelastycznione 9.3.3. Taśmy obrzeżowe 9.4. Produkcja oklein sztucznych na nośniku papierowym 9.5. Pakowanie, magazynowanie i transport okleiny sztucznej 9.6. Technologia oklejania płyt wiórowych prasowanych okleinami sztucznymi 9.7. Płyty wiórowo-paździerzowe oklejone okleinami sztucznymi 9.7.1. Płyty oklejone okleiną tetefol 9.7.2. Płyty oklejone okleiną elastofol FW 9.8. Produkcja taśm obrzeżowych 9.9. Oklejanie powierzchni tworzyw drzewnych foliami z poli(chlorku winylu) 9.10. Przegląd wybranych technik oklejania powierzchni tworzyw drzewnych 9.10.1. Wiadomości wstępne 9.10.2. Technika soft- i postformingu 9.10.3. Technika, opłaszezowania profili 9.10.4. Technika oklejania przy użyciu pras membranowych 10. Laminowanie powierzchni tworzyw drzewnych 10.1. Wiadomości ogólne 10.2. Filmy do laminowania i ich charakterystyka 10.3. Laminowanie z chłodzeniem płyt w prasie 10.3.1. Wiadomości wstępne 10.3.2. Kondensacja żywic impregnacyjnych 10.3.3. Impregnacja papierów i otrzymywanie filmów do laminowania 10.3.4. Naprasowywanie filmów na powierzchnie płyt wiórowych i pilśniowych 10.4. Laminowanie płyt wiórowych metodą, bez chłodzenia 10.4.1. Wiadomości wstępne 10.4.2. Żywice do impregnacji 10.4.3. Impregnacja papierów dekoracyjnych i otrzymywanie filmów 10.4.4. Naprasowywanie filmów na powierzchnie płyt wiórowych 10.5. Charakterystyka wad technologicznych w produkcji laminatów 10.6. Podział i oznaczanie płyt pilśniowych i wiórowych laminowanych 10.7. Wykończanie sklejki filmami z żywic fenolowych 10.8. Regeneracja matryc 10.9. Oklejanie powierzchni tworzyw drzewnych laminatami warstwowymi 10.9.1. Charakterystyka laminatów warstwowych 10.9.2. Płyty wiórowo-paździerzowe oklejone unilamem 11. Inne metody wykończania i zabezpieczania powierzchni drewna i tworzyw drzewnych 11.1. Intarsja 11.2. Inkrustacja 11.3. Wypalanie 11.4. Metalizacja powierzchni 11.4.1. Wiadomości wstępne 11.4.2. Metody metalizacji 11.4.3. Parametry natryskiwania 11.5. Metody imitacji drewna 11.5.1. Wiadomości wstępne 11.5.2. Fl
|