Opis: WNT 1965 str. 638 stan db+ (podniszczona okładka - zdjęcie, pieczątki - nieaktualne) ISBN Książka zawiera zbiór teorii i badań doświadczalnych z zakresu odlewnictwa metali, przy czym poszczególne rozdziały traktują odrębnie zagadnienia. Wybór tych zagadnień zawiera następujące tematy: prawa rządzące przebiegiem reakcji w ciekłych metalach, jak również reakcje fizyko-chemiczne zachodzące w metalu podczas topienia w żeliwiaku, procesy spalania i topienia w żeliwiaku, zagęszczanie masy formierskiej za pomocą maszyn, proces nadmuchiwania ciekłego metalu i jego wnikania w masę formierską, proces wypełniania formy odlewniczej ciekłym metalem, krzepnięcie i stygnięcie odlewów, kinetykę przemian fazowych w stopach odlewniczych w stanie stałym oraz naprężenia i pęknięcia w odlewach staliwnych. Książka jest przeznaczona dla inżynierów prowadzących badania z zakresu odlewnictwa ewentualnie zatrudnionych w odlewniach metali. Może być również pomocna dla studentów wyższych uczelni technicznych. SPIS TREŚCI Rozdział I. Ogólne problemy naukowe w odlewnictwie metali Opracował prof. inż. Platon Januszewicz, opiniował dr inż. Zbigniew Górny 1. Przygotowanie ciekłego metalu 2. Technologia przygotowania form odlewniczych a. Materiały formierskie b. Zagęszczanie masy formierskiej c. Technologia wykonywania form i rdzeni d. Oprzyrządowanie procesu formowania 3. Wypełnienie wnęki formy ciekłym metalem 4. Krzepnięcie odlewów i związane z tym procesy cieplne 5. Maszyny i urządzenia odlewnicze oraz mechanizacja i automatyzacja procesów odlewniczych 6. Oczyszczanie i wykańczanie odlewów 7. Obróbka cieplna odlewów 8. Metody kontroli i badań w odlewnictwie 9. Struktura i własności stopów odlewniczych i gotowych a. Struktura i własności fizykochemiczne b. Własności odlewnicze stopów 10. Wady odlewów Literatura Rozdział II. Termodynamiczne podstawy procesów odlewniczych Opracował dr inż. Zbigniew Tyszko, opiniował doc. dr inż. Jerzy PiasKowski Wstęp 1. Podstawowe układy termodynamiczne spotykane w procesach odlewniczych i ich własności formalne 2. Przepływ masy i energii w procesach odlewniczych 3. Powstawanie i przepływ entropii w procesach odlewniczych 4. Przebieg reakcji chemicznych w procesach odlewniczych 5. Fenomenologiczne powiązania bodźców i przepływów oraz efekty krzyżowe w procesach odlewniczych 6. Samorzutny przebieg procesów nieodwracalnych w układach nieciągłych 7. Samorzutny przebieg procesów niedowracalnych w układach ciągłych Literatura Rozdział III. Reakcje fizykochemiczne zachodzące w metalu podczas topienia w żeliwiaku Opracował dr inż. Roman Krzeszewski, opiniował doc. dr inż. Eugeniusz Mazanek 1. Wiadomości wstępne 2. Teoretyczne podstawy procesów zachodzących w stopionym metalu w żeliwiaku a. Szybkość reakcji i stała równowagi b. Procesy dyfuzji, absorpcji i absorpcja z reakcją chemiczną c. Podstawowe zagadnienia wymiany masy między kroplami i otaczającym je ośrodkiem 3. Zmiana zawartości składników żeliwa w żeliwiaku a. Proces spalania koksu w żeliwiaku i zmiany składu fazy gazowej w strefie spalania b. Nawęglanie metalu w czasie przetapiania go w żeliwiaku c. Procesy prowadzące do zmiany zawartości innych składników żeliwa d. Zakończenie Literatura Rozdział IV. Procesy spalania i topienia w żeliwiaku Opracował doc. dr inż. Czesław Podrzucki, opiniował prof. dr inż. Janusz azremawski 1. Wiadomości wstępne 2. Podział żeliwiaka na strefy 3. Teoretyczne podstawy procesu spalania i zgazowywania paliwa w żeliwiaku a. Reakcje przebiegające w strefie spalania i w strefie redukcji b. Podstawy kinetyki procesu spalania i zgazowywania paliwa w żeliwiaku c. Określenie prędkości spalania paliwa w strefie spalania żeliwiaka w zależności od warunków spalania d. Określenie wysokości strefy spalania w żeliwiaku e. Analiza pełnego wzoru na wysokość strefy spalania f. Zagadnienie spalania dodatkowego paliwa w żeliwiaku 4. Teoretyczne podstawy topienia i przegrzewania metalu w żeliwiaku a. Charakterystyka żeliwiaka jako przeciwprądowego wymiennika ciepła b. Wymiana ciepła w strefie podgrzania c. Wymiana ciepła w strefie topienia d. Wymiana ciepła w strefie przegrzania e. Wymiana ciepła w kotlinie Literatura Rozdział V. Zagęszczanie masy formierskiej za pomocą maszyn Opracował mgr inż. Jerzy Łempicki, opiniował doc. inż. Stanisław Pełczarshi 1. Ogólne uwagi o zagęszczaniu mas a. Miary stopnia zagęszczenia b. Zagęszczenie masy hipotetycznej 2. Zagęszczanie mas przez prasowanie a. Prasowanie masy bez modeli b. Prasowanie masy z modelami c. Formowanie przeponowe d. Formowanie prasujące z wibracją e. Formowanie pod wysokimi naciskami 3. Zagęszczanie mas przez wstrząsanie 4. Zagęszczanie masy przez wstrząsanie i prasowanie 5. Zagęszczanie masy przez narzucanie a. Teoria pracy głowicy narzucarki b. Wpływ prędkości wodzenia głowicy c. Wpływ prędkości wylotowej masy d. Wpływ wydajności narzucarki e. Wpływ wysokości narzucania f. Wpływ wysokości masy przymodelowej g. Wpływ żebrowania skrzyń formierskich, wnęk modelu i szczelin h. Zagęszczanie narzucarką a własności mas formierskich Literatura Rozdział VI. Proces nadmuchiwania rdzeni Opracował doc. mgr inż. Stanisław Pełczarski, opiniował mgr inż. Jan Horoszko 1. Zasady procesu nadmuchiwania a. Zasada działania nadmuchiwarek b. Zasada działania strzelarek 2. Teoretyczne podstawy procesu nadmuchiwania a. Stan badań b. Zjawiska zachodzące w nadmuchiwarkach . 3. Teoretyczne podstawy pracy strzelarek a. Stan badań b. Zjawiska zachodzące w strzelarkach 4. Analityczne ujęcie procesu nadmuchiwania Literatura Rozdział VII. Napięcie powierzchniowe ciekłego metalu a jego wnikanie w masę formierską Opracował prof. inż. Marian Olszewski, opiniował dr inż. Roman Krzeszewski 1. Podstawowe parametry fizyko-chemiczne ciekłych metali i stopów . a. Napięcie powierzchniowe b. Aktywność powierzchniowa c. Kąt graniczny zwilżania d. Gęstość e. Lepkość 2. Wpływ napięcia powierzchniowego ciekłego metalu na jego wnikanie w masę formierską a. Opis wyidealizowanej formy b. Zjawiska fizyczne zachodzące w formie po napełnieniu jej ciekłym metalem Literatura Rozdział VIII. Proces wypełniania formy odlewniczej ciekłym metalem Opracował dr inż. Zbigniew Górny, opiniował dr inż. Kazimierz Hess 1. Wiadomości wstępne 2. Odlewanie grawitacyjne a. Pojęcia podstawowe b. Model ruchu ciekłego metalu w polu sił ciążenia 3. Odlewanie ciśnieniowe a. Pojęcia podstawowe b. Model ruchu metalu w formie ciśnieniowej c. Parametry wypełnienia formy ciśnieniowej 4. Odlewanie w formach wirujących a. Model wirowania ciekłego metalu b. Hydrostatyczne wirowanie ciekłego metalu z formą c. Hydrodynamiczne wirowanie ciekłego metalu w formie 5. Wypełnienie formy przy obniżonym ciśnieniu jej wnęki 6. Wypełnienia formy przy wyciskaniu Literatura Rozdział IX. Krzepnięcie i stygnięcie odlewów Opracował dr inż. Władysław Longa, opiniował prof. dr inż. Gabriel Kniaginin 1. Wiadomości wstępne 2. Ogólny opis procesu stygnięcia i krzepnięcia metalu w formach odlewniczych a. Ogólny opis procesu stygnięcia i krzepnięcia metalu w układzie odlew-forma b. Metody doświadczalnych badań procesu stygnię
|
randki |
CyberCiekawostki |
darmowe aliasy |
darmowe forum |
promocje |
opinie, testy, oceny
darmowa toplsta | reklama internetowa
darmowa toplsta | reklama internetowa