Opis: WNT 1975 str. 350 stan db+ (podniszczona lekko okładka, pieczątki - nieaktualne) ISBN W książce omówiono konstrukcje i działanie wielowrzecio-nowych automatów tokarskich, ich podstawowe zespoły, systemy napędu, sterowanie, typowe zabiegi obróbkowe, stosowane narzędzia i materiały obrabiane. Wyjaśniono również zagadnienia związane z racjonalną eksploatacją automatów wielowrzecionowych oraz z metodami technologicznego opracowania produkcji, podając przy tym liczne przykłady obróbki przedmiotów typowych. Książka jest przeznaczona dla techników i inżynierów technologów pracujących w przemyśle metalowym, może być również pomocą dla konstruktorów obrabiarek oraz dla słuchaczy średnich i wyższych szkół technicznych. Wykaz ważniejszych oznaczeń Rozdział 1. Wiadomości ogólne 1.1. Rys. historyczny 1.2. Rodzaje automatów wielowrzecionowych 1.3. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne 1.4. Podstawowe zabiegi obróbkowe Rozdział 2. Podstawowe zespoły i elementy wielowrzecionowych poziomych automatów tokarskich 2.1. Rozmieszczenie podstawowych zespołów i elementów 2.2. Kadłuby 2.3. Napęd 2.4. Wrzeciona i ich ułożyskowanie 2.5. Blok wrzecion i jego przełączanie 2.6. Doprowadzanie, wysuwanie i mocowanie rfateriału prętowego 2.7. Doprowadzanie i mocowanie przedmiotów pojedynczych 2.8. Przestrzeń obróbki 2.9. Suporty poprzeczne 2.10. Centralny suport wzdłużny 2.11. Wyposażenie specjalne 2.11.1. Urządzenie do zabiegów toczenia 2.11.2. Urządzenia do toczenia wielościanów 2.11.3. Urządzenia do wiercenia, pogłębiania i rozwiercania 2.11.4. Urządzenia do gwintowania 2.11.5. Urządzenia do frezowania 2.11.6. Urządzenie do obróbki wielościanów wewnętrznych 2.12. Urządzenia zabezpieczające i samoczynnie wyłączające 2.13. Odprowadzanie obrobionych przedmiotów i wiórów. Osłony 2.14. Smarowanie, chłodzenie Rozdział 3. Budowa wielowrzecionowych automatów tokarskich 3.1. Automaty poziome z obracającymi się przedmiotami 3.1.1. Zakres zastosowania 3.1.2. Wyposażenie technologiczne 3.2. Automaty wielowrzecionowe z obracającymi się narzędziami i nieobracającymi się przedmiotami 3.3. Pionowe automaty wielowrzecionowe z przełączanym blokiem wrzecion 3.4. Automaty wielowrzecionowe rotacyjne pionowe 3.5. Wielowrzecionowy poziomy automat wzdłużny Rozdział 4. Sterowanie cyklu roboczego 4.1. Rodzaje sterowań cyklu roboczego 4.2. Sterowanie mechaniczne-krzywkowe 4.2.1. Cykl pracy 4.2.2. Wały krzywkowe 4.2.3. Mechanizmy krzywkowo-dźwigniowe 4.2.4. Sterowanie krzywkowe i zderzakowe (impulsowe) 4.2.5. Sterowanie krzywkami uniwersalnymi 4.2.6. Współzależność geometrii krzywki i warunków obróbki 4.3. Sterowanie programowe Rozdział 5. Narzędzia i materiały 5.1: Narzędzia 5.1.1. Materiały narzędziowe 5.1.2. Narzędzia skrawające 5.1.3. Narzędzia do obróbki plastycznej 5.1.4. Oprawki narzędziowe, urządzenia nastawcze 5.1.5. Tuleje zaciskowe, trzpienie rozprężne, tuleje podające, uchwyty, kły 5.2. Materiały obrabiane i pomocnicze 5.2.1. Charakterystyka, skrawalność, postać 5.2.2. Stale 5.2.3. Żeliwo 5.2.4. Stopy miedzi 5.2.5. Stopy aluminium 5.2.6. Stopy cynku 5.2.7. Materiały pomocnicze: płyny obróbkowe i smary Rozdział 6. Eksploatacja automatów wielowrzecionowych 6.1. Dobór automatów do podejmowanej produkcji 6.2. Dokładność obróbki na wielowrzecionowych automatach tokarskich 6.3. Parametry skrawania 6.4. Obsługa, bezpieczeństwo pracy Rozdział 7. Opracowanie procesów obróbki dla wielopozycyjnych wielowrzecionowych poziomych automatów tokarskich 7.1. Wiadomości ogólne 7.1.1. Zasady opracowania procesu technologicznego 7.1.2. Przypadki specjalne obliczeń technologicznych 7.2. Przykłady opracowania procesu obróbki na automatach prętowych 7.2.1. Typowe przykłady planów operacyjnych 7.2.2. Przykłady opracowań technologicznych 7.3. Przykłady opracowania procesu obróbki na automatach uchwytowych 7.3.1. Typowe przykłady planów operacyjnych 7.3.2. Przykłady opracowań technologicznych Literatura Skorowidz
|