Opis: PZWS 1973, str. 420, stan db [podniszczona okładka] ISBN Książka zawiera wiadomości z dziedziny konstrukcji, zasad działania i eksploatacji typowych maszyn i urządzeń kuźniczych i prasowniczych. Zaznajamia z zasadami opracowywania procesów technologicznych odkuwek kutych i prasowanych swobodnie oraz matrycowo. Podaje podstawowe zasady projektowania typowego oprzyrządowania maszyn kuźniczych i organizację pracy w kuźniach i prasowniach Historia kuźnictwa na ziemiach polskich Przegląd metod i środków produkcji w kuźnictwie i prasownictwie I. Urządzenia produkcyjne kuźni i prasowni 1. Maszyny kuźnicze podstawowe 1.1. Wiadomości wstępne 1.2. Młoty 1.3. Prasy 1.4. Kuźniarki 1.5. Giętarki (buldożery) 1.6. Kowarki 1.7. Walcarki 1.8. Elektrospęczarki 2. Maszyny pomocnicze 2.1. Urządzenia do cięcia materiału 2.2. Piece do nagrzewania materiału 2.3. Urządzenia do oczyszczania odkuwek ze zgorzeliny 2.4. Urządzenia transportowe w kuźniach 3. Naprawa maszyn 3.1. Rodzaje czynności konserwacyjno-naprawczych 3.2. Naprawa młotów 3.3. Naprawa pras i kuźniarek II. Podstawy teoretyczne obróbki plastycznej metali 1. Plastyczne odkształcenia metali 1.1. Budowa metali 1.2. Niektóre zjawiska przy plastycznym odkształceniu metali 1.3. Mechanizm odkształceń monokryształów i ciał polikrystalicznych 1.4. Obróbka plastyczna metali na zimno 2. Wpływ temperatury i szybkości odkształcenia na przebieg obróbki plastycznej 2.1. Rekrystalizacja 2.2. Wpływ temperatury na opór plastyczny metali 2.3. Wpływ prędkości odkształcenia na opór plastyczny metali 3. Wpływ metod kucia na własności plastyczne metali 4. Wpływ stopnia przekucia na strukturę i własności mechaniczne metali III. Przygotowanie materiału do kucia i prasowania 1. Materiały stosowane do kucia i prasowania 1.1. Postać stali 1.2. Cięcie materiału wyjściowego 2. Nagrzewanie materiału 2.1. Metody nagrzewania 2.2. Nagrzewanie w piecach paliwowych 2.3. Nagrzewanie za pomocą elektrycznych urządzeń grzewczych . IV. Kucie swobodne 1. Charakterystyka procesu i zakres zastosowania 2. Podstawowe operacje kucia swobodnego 2.1. Spęczanie 2.2. Wydłużanie 2.3. Dziurowanie 2.4. Gięcie 2.5. Cięcie 2.6. Skręcanie 2.7. Zgrzewanie 3. Narzędzia do kucia swobodnego 3.1. Narzędzia do kucia ręcznego 3.2. Narzędzia do kucia maszynowego 3.3. Narzędzia pomiarowe 4. Opracowanie procesu technologicznego 4.1. Wykonanie rysunku odkuwki 4.2. Obliczanie wymiarów wsadu 4.3. Przykłady opracowania procesów technologicznych 5. Właściwości kucia stali wysokostopowych i stopów metali nieżelaznych V. Kucie matrycowe na młotach 1. Proces kucia na młotach 1.1. Pojęcia podstawowe 1.2. Płynięcie metalu w czasie kucia matrycowego na młotach 1.3. Wypływka i rowki na wypływkę 1.4. Wykroje do kucia matrycowego na młotach 1.5. Dobór wielkości młota 2. Wykonanie rysunku odkuwki 2.1. Płaszczyzna podziału 2.2. Naddatki na obróbkę skrawaniem . 2.3. Dopuszczalne odchyłki wymiarowe 2.4. Skosy matrycowe 2.5. Promienie zaokrąglę/i 2.6. Kształty i wymiary denek 2.7. Specjalne warunki wykonania odkuwek 2.8. Wytyczne wykonania rysunku odkuwki 3. Opracowanie procesu technologicznego 3.1. Podział odkuwek na grupy 3.2. Metody obliczania objętości odkuwek 3.3. Idealna przedkuwka 3.4. Wyznaczanie liczby przejść i wymiarów materiału wyjściowego dla odkuwek grupy pierwszej 3.5. Wyznaczenie liczby przejść i wymiarów materiału wyjściowego dla odkuwek grupy drugiej 3.6. Kłucie wielokrotne 3.7. Kucie z pręta 4. Obliczanie i konstrukcja wykrojów 4.1. Wykrój wykańczający 4.2. Wykrój wstępnie wykańczający 4.3. Wykrój wydłużający 4.4. Wykrój rolujący 4.5. Wykrój kształtujący 4.6. Wykrój gnący 4.7. Nóż do odcinania 5. Konstrukcja matryc 5.1. Rozmieszczenie wykrojów 5.2. Prowadzenie matryc 5.3. Dobór kostek matrycowych 5.4. Wkładki matrycowe 5.5. Wykonanie rysunku matrycy 6. Sposoby zamocowania matryc na młotach VI. Kucie matrycowe na prasach śrubowych 1. Wiadomości nietylkodlamoli wstępne 1.1. Podział odkuwek na grupy 1.2. Obliczanie siły nacisku i dobór wielkości prasy 2. Wytyczne wykonania rysunku odkuwki 3. Dobór liczby przejść dla typowych odkuwek wykonywanych na prasach śrubowych 4. Sposób mocowania matryc 5. Konstrukcja matryc 5.1. Matryce otwarte 5.2. Matryce zamknięte VII. Kucie odkuwek matrycowych na prasach mechanicznych korbowych 1. Wiadomości wstępne 1.1. Kinematyka płynięcia podczas kucia na prasach 1.2. Wypływka i rowek na wypływkę 1.3. Wyznaczenie siły nacisku prasy 2. Opracowanie procesu technologicznego 2.1. Podział odkuwek na grupy 2.2. Zasady konstruowania rysunku odkuwki 2.3. Operacje stosowane podczas kucia na prasach korbowych 2.4. Obliczenie liczby przejść i wymiarów materiału wyjściowego dla poszczególnych grup odkuwek 3. Obliczanie i konstruowanie wykrojów 3.1. Wykrój wykańczający 3.2. Wykrój wstępnie wykańczający 4. Konstrukcja matryc 4.1. Oprawy matryc 4.2. Wkładki matrycowe 4.3.- Mechanizm wypychania 4.4. Przykłady opracowania procesu technologicznego i konstruowania matryc 5. Wyciskanie odkuwek 5.1. Metody wyciskania 5.2. Stopień odkształcenia 5.3. Smarowanie 5.4. Temperatura i szybkość odkształcenia 5.5. Siła wyciskania 5.6. Wytyczne wykonania rysunku odkuwki 5.7. Wytyczne opracowania procesu technologicznego VIII. Operacje zamykające proces kucia na młotach i prasach 1. Okrawanie odkuwek 1.1. Sposoby okrawania 1.2. Dobór prasy do okrawania 1.3. Okrojniki 1.4. Wycinarki do otworów 1.5. Okrojniki jednoczesne 2. Prostowanie i dogniatanie odkuwek na gorąco IX. Kucie matrycowe na kuźniarkach 1. Wiadomości wstępne 2. Wyznaczenie siły odkształcenia i dobór wielkości kuźniarki 3. Ogólne zasady spęczania 4. Opracowanie rysunku odkuwki 4.1. Linia podziału 4.2. Naddatki na obróbkę i odchyłki wymiarowe 4.3. Zbieżności kuźnicze 4.4. Promienie zaokrągleń krawędzi odkuwki 4.5. Dopuszczalne odchylenia w kształcie odkuwki 5. Wyznaczenie liczby przejść (zabiegów) dla typowych odkuwek wykonywanych na kuźniarkach 5.1. Odkuwki ze zgrubieniami (kołnierzami) 5.2. Odkuwki pierścieni 5.3. Odkuwki tulei 6. Oprzyrządowanie kuźniarek 6.1. Sposób mocowania matryc 6.2. Matryce 6.3. Stemple 6.4. Konstrukcja wykrojów X. Procesy technologiczne na prasach hydraulicznych 1. Wytyczne opracowania procesu technologicznego dla typowych odkuwek wykonywanych na prasach hydraulicznych 1.1. Tuleje, skorupy, butle do gazów technicznych 1.2. Pręty, rury, profile 1.3. Odkuwki stalowe 1.4. Odkuwki z metali lekkich 2. Wyznaczenie siły nacisku prasy XI. Wykonanie odkuwek na specjalnych maszynach 1. Walcowanie na walcach kuźniczych 1.1. Wiadomości ogólne 1.2. Walcowanie przedkuwek 1.3. Konstrukcja matryc 2. Rozwalcowywanie odkuwek pierścieniowych 3. Kucie odkuwek na kowarkach 4. Kształtowanie odkuwek na elektrospęczarkach 5. Gięcie odkuwek na giętarkach XII. Techniczne normy czasu wykonania odkuwek 1. Normowanie kucia swobodnego 2. Normowanie kucia matrycowego XIII. Wyroby tłoczone 1. Wiadomości wstępne 2. Cięcie 3. Kształtowanie 4. Tłoczenie wielkimi mocami 5. Mechanizacja tłocze
|
randki |
CyberCiekawostki |
darmowe aliasy |
darmowe forum |
promocje |
opinie, testy, oceny
darmowa toplsta | reklama internetowa
darmowa toplsta | reklama internetowa