Opis: Śląsk 1967, stron 284, stan db/db- [nieaktualna pieczątka,zniszczona obwoluta] W książce opisano intensyfikację procesów: wielkopiecowego, martenowskiego, konwertorowego, elektrycznego, odlewania ciągłego, pod ciśnieniem i próżniowego oraz nowoczesnego procesu topienia elektronowego, strefowego i rafinacji. W końcu książki podano syntezę nowych kierunków w zakresie intensyfikacji procesów w hutnictwie żelaza. Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników zatrudnionych w hutnictwie żelaza oraz stanowi niezbędną pomoc dla studentów wyższych technicznych uczelni. SPIS TREŚCI "Wstąp Roz d z i a ł 1. Rudy żelaza . 1.1. Użyteczność rud 1.2. Termodynamiczne podstawy redukcji rud 1.3. Mechanizm i kinetyka redukcji 1.4. Spiekanie 1.5. Grudkowanie 1.6. Spiekanie w układzie pionowym 1.7. Automatyzacja spiekalni 1.8. Uwagi końcowe Rozdział 2. Intensyfikacja procesu wielkopiecowego 2.1. Wstęp. 2.2. Rola gazowego SiO w procesie wielkopiecowym 2.3. Bilans materiałowy i cieplny strefy dysz 2.4. Wpływ nadciśnienia w gardzieli na pracę wielkiego pieca 2.5. Wdmuchiwanie pary wodnej 2.6. Wdmuchiwanie metanu 2.7. Wdmuchiwanie gazu koksowniczego 2*8. Wdmuchiwanie mazutu 2.9. Wdmuchiwanie pyłu węglowego 2.10. Praca wielkiego pieca ze wsadem z grudek 2.11. Praca wielkiego pieca ze wsadem ze spieku 2.,12. Wsad częściowo zredukowany 2.13. Praca wielkiego pieca z małą ilością żużla 2.14. Izotopowy pomiar wysokości materiału załadowanego do pieca 2.15. Automatyzacja wielkiego pieca 2.16. Warunki maksymalnej wydajności wielkiego pieca Rozdział 3. Redukcja rud żelaza poza wielkim piecem 3.1. Wstęp 3.2. Podstawy teoretyczne 3.3. Klasyfikacja procesów redukcji poza wielkim piecem 3.4. Piece niskoszybowe 3.5. Piec elektryczny 3.6. Proces Dwight-Lloyda Mc Wanea 3.7. Proces Strategic-Udy 3.8. Proces Bassetta 3.9. Proces Kruppa 3.10. Proces R-N 3.11. Proces Madarasa 3.12. Proces Hyl 3.13. H-Iron proces (Hydrocarbon Research Corp.) 3.14. Proces Wiberga . 3.15. Proces Cyclo-Steel Rozdział 4. Procesy ciągle przeróbki rudy i surówki lub złomu stalowego na stal 4.1. Otrzymywanie stali z redukcji rudy węglem surówki w stanie Stałym 4.2. Otrzymywanie stali przez topienie złomu w procesie ciągłym Rozdział 9. Intensyfikacja procesów otrzymywania stali 5.1. Proces martenowski 5.1.1, Wstęp 5.1.2 Odkrzemianle 5.1.3. Zastosowanie tlenu, gazu ziemnego i mazutu 5.1.4. Palniki i lance 5.1.5. Ekonomika intensyfikacji 5.2. Proces konwertorowy 5.2.1. Wstęp 5.2.2. Proces Bessemera 5.2.3. Proces zasadowy Bessemera 5.2.4. Modyfikacja procesu Bessemera i Thomasa 5.2.5. Proces Tropenasa 5.2.6. Proces tlenowy UD 5.2.7. Proces OLP 5.2.8. Proces Kaldo . 5.2.9. Proces rotorowy 5.2.10. Termochemia procesów konwertorowych 5.2.11. Kłnetylka procesu konwertorowego 5.2.12. Oczyszczanie gazów w procesach konwertorowych 5.2.13. Materiały ogniotrwałe 5.2.14. Żeliwiak do produkcji syntetycznej surówki 5.2.15. Parametry intensyfikacyjne 5.2.16. Uwagi ogólne 5.3. Proces w piecu elektrycznym łukowym 5.3.1. Wstęp 5.3.2. Tlen w produkcji stali nierdzewnych 5.3.3. Tlen w produkcji stali węglowych 5.3.4. Kontrola składu kąpieli przy użyciu spektrometru 5.3.5. Mieszanie indukcyjne kąpieli metalowej Rozdział 6. Intensyfikacja odlewania stali 6.1, Odlewanie ciągłe 6.1.1. Wstęp . 6.1.2. Ogólna charakterystyka odlewania ciągłego 6.1.3. Krystalizator 6.1.4. Szybkość wlewania i emoctzenia 6.1.5. Kadź odlewnicza 6.1.6. Kadź pośrednia 6.1.7. Ulepszenia instalacji ciągłego odlewania 6.1.8. Ekonomia procesu 6.1.9. Najczęściej spotykane wady 6.1.10. Własności stali odlewanej metodą ciągłą 6.2. Odlewanie pod ciśnieniem 6.2.1. Wstęp 6.2.2. Metody odlewania Rozdział 7. Procesy próżniowe i ich znaczenie w hutnictwie 7.1. Wstęp . 7.2. Metalurgia próżniowa 7 3. Topienie pod próżnią w piecu indukcyjnym wielkiej częstotliwości 7.4. Topienie próżniowe łukowe 7.4.1. Topienie z niestapianą elektrodą 7.4.2. Topienie ze stapianą elektrodą 7.5. Metody próżniowe stosowane w stalownictwie 7.5.1. Metoda D-H 7.5.2. Metoda Heraeusa 7.5.3. Próżniowe odlewanie wlewków 7.5.4. Odgazowanie spadającej kropli 7.5.5. Odlewanie stali w osłonie argonowej Rozdział 8. Topienie elektronowe 8.1. Wstęp 8.2. Zasada pracy pieca elektronowego 8.3. Metalurgia pieca elektronowego 8.4. Konstrukcja katod 8.5. Inne możliwości przemysłowego stosowania strumienia elektronów Rozdział 9. Strefowe topienie i rafinacja 9.1. Wstęp 9.2. Opis metody Rozdział 10. Topiony materiał ogniotrwały Rozdział 11. Synteza nowych kierunków w hutnictwie Literatura Skorowidz nazwisk Skorowidz rzeczowy
|