Opis: PWSZ 1976, str. 458. stan db+ (podniszczona lekko okładka, zakurzona) Książka zawiera instrukcje do ćwiczeń praktycznych z zakresu badań mechanicznych, technologicznych i metalograficznych własności metali oraz ćwiczeń z obróbki cieplnej i plastycznej, pomiarów warsztatowych, skrawania oraz z zakresu badań maszyn cieplnych. SPIS TREŚCI Rozdział I Rola ćwiczeń laboratoryjnych i ich organizacja Rozdział II Badanie własności mechanicznych metali Wiadomości wstępne 11.1. Wyznaczanie współczynnika tarcia 11.2. Działanie i obsługa zrywarki — dobór próbek II. 3. Badanie wytrzymałości na rozciąganie li.4. Badanie wytrzymałości na ściskanie II.5. Badanie wytrzymałości na ścinanie 1.1,6. Badanie wytrzymałości na zginanie 1.1.7 Badanie udarności młotem Charpy'ego 11.8, Badanie naprężeń za pomocą tensometrów mechanicznych 11.9. Pomiary naprężeń tensometrami oporowymi (w belkach zginanych) 11.10. Pomiar twardości metodą Brinella 11.11 Pomiar twardości metodą Rookwella 11.12, Pomiar twardości metodą Vickersa 11.13 Pomiar twardości metodą Poldi i Shore'a Rozdział III Badanie technologicznych własności metali Wiadomości wstępne III.l. Próba iskrowa stali IIL2. Próba nietylkodlamoli rozginania kątowników 111.3. Próba tłoczności blachy metodą Brichsena 111.4. Przeprowadzenie próby podwójnego "zginania i próby zawijania ze zginaniem blach cienkich III. Próba przeginania blach, taśm i bednarki 111.6. Przeprowadzenie próby roztłaczania rur 111.7. Przeprowadzenie próby nawijania drutu 111.8. Przeprowadzenie próby wywijania kołnierza rur 111.9. Przeprowadzenie próby przeginania drutu 111.10. Technologiczne metody badania złączy spawanych III.l 1.. Metoda wykrywania wad w metalu przez oględziny 111.12. Badanie metali metodami kapilarnymi (próby szczelności) 111.13. Przeprowadzenie próby przełomu niebieskiego 111.14. Wytłaczanie miseczek na tłoczniku doświadczalnym 111.15. Badanie metali falami ultradźwiękowymi 111.16. Określenie wad technologicznych wyrobów metalowych — stopów żelaza 111.17. Analiza termiczna czystego metalu 111.18. Analiza termiczna stopu podwójnego z roztworem stałym ciągłym 111.19. Analiza termiczna stopu podwójnego z eutelctyKą Rozdział IV Badania metalograficzne Wiadomości ogólne IV.l. Przygotowanie próbek do badań makroskopowych IV.2. Przygotowanie próbek do badań mikroskopowych IV.3. Wykrywanie zanieczyszczeń stali siarką i fosforem IV.4. Określenie struktury pierwotnej oraz określenie skłonności stali do starzenia po przekroczeniu granicy plastyczności IV.5. Określenie wielkości ziarn na przełomie IV.6. Próba głębokiego wytrawiania i wykrywania nieciągłości IV.7. Budowa mikroskopu metalograficznego i sposób wyznaczania powiększeń. IV.8. Wtrącenia niemetaliczne w stali IV.9. Obserwacje mikroskopowe zniszczeń korozyjnych IV. 10. Obserwacje mikroskopowe staliwa i stali węglowych konstrukcyjnych wyżarzonych IV.11. Obserwacje mikroskopowe struktur żeliwa węglowego — zwykłego, modyfikowanego i sferoidalnego IV.12, Obserwacje mikroskopowe struktur żeliwa stopowego i ciągliwego IV.13. Obserwacje struktury stali węglowych po obróbce cieplnej (wyżarzaniu i ulepszaniu cieplnym) IV.14. Obserwacje struktury stali węglowych po zgniocie i rekrystalizacji IV.15. Obserwacje struktury spoin przed wyżarzaniem i po wyżarzeniu IV.16. Obserwacje struktury stali węglowej po obróbce cieplno chemicznej (po nawęglaniu) . IV.17. Obserwacje struktury stali narzędziowej węglowej i stopowej IV.18. Obserwacje struktury stopów aluminium IV.19. Obserwacje struktury stopów miedzi IV.20. Badanie struktur stopów łożyskowych IV.21. Ekspertyza metalograficzna — określenie wad wewnętrznych stali i żeliwa IV22. Ekspertyza metalograficzna — określenie własności zależnych do budowy wewnętrznej Rozdział V Ćwiczenia z obróbki cieplnej Wiadomości wstępne V.l. Wyżarzanie normalizujące, zupełne i izotermiczne V.2. Hartowanie na wskroś V.3. Odpuszczanie i odprężanie V.4. Utwardzanie dyspersyjne, czyli przesycanie i starzenie stopów metali nieżelaznych Rozdział VI Pomiary warsztatowe Wiadomości wstępne VI.1. Pomiar wałka VI.2. Pomiar otworu V1.3. Sprawdzanie prostoliniowości, płaskości i położenia płaszczyzny VI.4. Pomiar kątów i stożków VI.5. Pomiar gwintów VI.6. Poimiar sprawdzianu do gwintu V1.7. Pomiar promieni, łuków kołowych i owali V1.6. Pomiar kół zębatych VI.9. Pomiar dokładności kół zębatych VI.10. Sprawdzanie narzędzi pomiarowych VI.11. Pomiar sprawdzianów optimetrem VI.12. Pomiar chropowatości VI.13. Sprawdzanie noży tokarskich VI.14. Sprawdzanie narzędzi do obróbki otworów VI.15. Sprawdzanie frezów Rozdział VII Ćwiczenia ze skrawania metali i obrabiarek Wiadomości wstępne VII.l. Pomiar mocy skrawania VII.2. Pomiar składowej obwodowej siły skrawania Pz VII.3. Badanie wpływu warunków skrawania na chropowatość powierzchni VII.4. Obliczenie szybkości i wydajności skrawania przy toczeniu VII.5. Badanie wpływu parametrów skrawania na temperaturę skrawania VII.6. Badanie zależności pomiędzy okresem trwałości ostrza a szybkością skrawania VII.7. Sprawdzenie dokładności obrabiarki VII.8. . Pomiar sił i momentów przy wierceniu otworów VII.9. Obliczenie przełożeń i wykonanie wykresu prędkości VII.10. Cchernat kinematyczny podzielnicy — obliczenia do frezowania rowków śrubowych i podziału Rozdział VIII Ćwiczenia z zakresu badań maszyn cieplnych Wiadomości wstępne VIII 1 Badanie wentylatora odśrodkowego VIII.2 Badanie pompy wirowej VIII.3. Badanie silnika spalinowego z zapłonem samoczynnym VIII.4. Badanie silnika spalinowego z zapłonem iskrowym VIII.5. Pomiar mocy indykowanej sprężarki tłokowej VIII.6. Regulacja prędkości obrotowej silników spalinowych VIII.7. Regulacja gaźnika VIII 8 Badanie sprężarki tłokowej VIII.9. Badanie kotła parowego VIII. 10. Badanie turbiny parowej Rozdział IX Ćwiczenia z obróbki plastycznej Wiadomości wstępne IX.1. Pomiar wykrojów matrycy kuźniczej i sprawdzenie jej kształtów wzornikiem IX.2. Pomiar tłoczników IX.3. Pomiar odkuwek IX.4. Pomiar części tłoczonych IX.5. Wyznaczanie energii uderzenia młota metodą obliczeniową IX.6. Wyznaczanie energii uderzenia młota metodą kucia próbki ołowiowej IX.7. Wyznaczanie nacisku nominalnego pras mimośrodowych IX.8. Sprawdzanie dokładności prasy mimośrodowej IX.9. Sprawdzanie dokładności pras karbowych IX.10. Sprawdzanie dokładności młota
|